印刷VOCs废气处理方案

涂装印刷行业概述：包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性成分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。其中主要成分为苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等挥发性强的气体，墨水的大量挥发不仅造成溶剂的浪费，而且对工人和周围环境造成严重伤害。因此，印刷行业废气治理问题也是环境治理的一项重要内容。

印刷行业的这些VOCs废气处理的产生主要集中在以下两个工序：对于印刷工艺来说，由于废气具有大风量、低浓度、成分复杂不具有回收价值等特点，建议采用沸石转轮+催化燃烧(CO)来处理,。

VOCs废气治理解决方案

针对印刷行业产生的废气，可以考虑以下几种技术进行解决：

A. 预处理+沸石转轮+催化燃烧设备（CO）工艺

B.预处理+活性炭吸附-脱附+催化燃烧（CO）工艺

废气处理流程：

气动旋流塔：当尾端的离心风机工作时，气流通过旋流筒内的旋流叶片以及旋流筒的蜗壳结构影响下，带动着喷淋水在旋流筒中高速旋转，高速旋转时产生的离心力，使得烟气中的大分子颗粒物、漆雾以及粉尘与喷淋水一起被甩到桶壁上结合，Z终被水流带入到旋流筒下方的沉淀循环池中。

过滤箱：经过气动旋流塔洗涤后，通过过滤箱拦截废气中的水汽及剩余的漆雾和颗粒物。

活性炭吸附脱附催化燃烧：经过前面预处理之后洁净的废气进入1号活性炭吸附箱体，10×10×10的600蜂窝活性炭对VOC、甲苯二甲苯及异味的吸附效率显著，净化成洁净的空气从烟囱排放出去；当1号碳箱内的活性炭饱和之后，1号碳箱吸附阀门关闭，2号碳箱吸附阀门打开，继续通过2号碳箱吸附废气中的VOC以及异味；紧接着1号碳箱脱附阀门打开，催化炉开始升温工作，脱附风机将催化炉内的热气流输送到1号碳箱中，对活性炭进行脱附，脱附下来的有机物随着热气流再次进入催化炉内，进行热量回收的同时有机物与催化床上的催化剂反应，被分解成二氧化碳以及水蒸气，脱附结束后通过烟囱排出，1号碳箱内的活性炭再生，脱附阀门关闭，等待下轮吸附工作。全程在线吸附脱附，无需停产停机，活性炭循环利用！